循環水真空泵在長期使用過程中可能出現多種故障，影響抽真空效率甚至損壞設備。以下是常見故障、原因分析及解決方法，幫助您快速排查和修復問題。

1. 真空度不足（抽氣能力下降）

可能原因：

- 水位過低：水箱水量不足，導致葉輪無法形成有效負壓。  

- 管路漏氣：連接軟管老化、接口松動或密封圈破損。  

- 水質問題：長期使用自來水導致水垢堵塞葉輪或管路。  

- 葉輪磨損/腐蝕：長期抽吸腐蝕性氣體（如酸性蒸汽）導致葉輪損壞。  

解決方法：

（1）檢查水位：確保水箱水位在2/3以上，不足時添加蒸餾水。  

（2）排查漏氣點：  

  - 涂抹肥皂水在接口處，觀察是否冒泡。  

  - 更換老化軟管或密封圈（優先選氟橡膠材質）。  

（3）清洗泵體：  

  - 用5%檸檬酸溶液循環清洗去除水垢，再用蒸餾水沖洗。  

（4）更換葉輪：若葉輪腐蝕嚴重，需聯系廠家更換（不銹鋼葉輪更耐用）。 

2. 異常噪音（震動或撞擊聲）

可能原因：

- 葉輪不平衡：異物（如玻璃碎屑）卡入葉輪。  

- 軸承磨損：長期使用后潤滑失效，導致金屬摩擦。  

- 固定螺絲松動：泵體或電機支架螺絲未擰緊。  

解決方法：

（1）停機檢查葉輪：  

  - 拆開泵頭，清除異物（如用鑷子取出碎渣）。  

（2）潤滑軸承：  

  - 加注高速潤滑脂（如鋰基脂），若軸承損壞則更換。  

（3）緊固螺絲：  

  - 用螺絲刀固定電機底座和水箱連接處。 

3. 電機過熱或自動停機

可能原因：

- 連續運行時間過長：電機超負荷工作（超過8小時）。  

- 散熱不良：通風口被堵塞或環境溫度過高（>35℃）。  

- 電壓不穩：電源電壓低于額定值（如220V設備接110V電源）。  

解決方法：

（1）間歇運行：每運行4小時停機冷卻30分鐘。  

（2）改善散熱：  

  - 清理散熱風扇灰塵，確保周圍有10cm以上空間通風。  

（3）檢查電源：  

  - 使用穩壓器確保電壓穩定（220V±10%）。  

4. 水泵不工作（無法啟動）

可能原因：

- 電源故障：插頭松動、保險絲燒斷或開關損壞。  

- 電機燒毀：長期過載或進水導致短路。  

- 保護裝置觸發：過熱或過載保護器跳閘。  

解決方法：

（1）檢查電源：  

  - 測試插座是否有電，更換燒毀的保險絲。  

（2）復位保護器：  

  - 找到泵體上的復位按鈕（通常為紅色）按下。  

（3）聯系售后：若電機燒毀，需專業維修或更換。  

5. 水倒吸（液體進入泵體）

可能原因：

- 突然停機：真空狀態下直接關閉電源，負壓回吸液體。  

- 無防倒吸設計：經濟型泵缺少止回閥或緩沖瓶。  

解決方法：

（1）規范操作：  

  - 關機前先釋放真空（打開進氣閥），再斷電。  

（2）加裝防護：  

  - 在泵和實驗設備間加裝緩沖瓶或止回閥。  

（3）緊急處理：  

  - 若水已吸入泵內，立即拆開泵體晾干，并檢查電機是否短路。  

6. 水箱漏水

可能原因：

- 密封圈老化：長期使用后橡膠圈硬化或開裂。  

- 水箱裂紋：搬運碰撞或低溫凍裂（水結冰膨脹）。  

解決方法：

（1）更換密封圈：  

  - 選擇耐腐蝕材質（如硅膠或PTFE）。  

（2）修補水箱：  

  - 小裂紋可用環氧樹脂膠臨時修補，嚴重時更換水箱。  

維護保養建議（預防故障）

1. 定期換水：每周更換蒸餾水，防止水垢和微生物滋生。  

2. 防凍措施：冬季添加20%乙二醇防凍（尤其北方實驗室）。  

3. 防腐管理：抽過腐蝕性氣體后，立即用清水循環沖洗泵體。  

4. 記錄運行時間：累計運行500小時后檢查軸承和密封件。  

故障排查流程圖

真空度不足 → 檢查水位/漏氣 → 清洗葉輪 → 更換密封圈  

異常噪音 → 清除異物 → 潤滑軸承 → 緊固螺絲  

電機過熱 → 停機冷卻 → 清理散熱 → 檢查電壓  

水泵不工作 → 查電源 → 復位保護器 → 聯系售后  

水倒吸 → 加緩沖瓶 → 規范操作 → 晾干泵體  

水箱漏水 → 換密封圈 → 修補/更換水箱  

通過以上方法，可解決90%的循環水真空泵故障。若問題持續，建議聯系廠家或專業維修人員，避免自行拆解核心部件導致進一步損壞。